термостойкая
Эмаль ЭП-5340 применяется как высокоэффективная эмаль в комплексных системах для защитно-декоративной окраски авиационных приборов из алюминиевых сплавов. Покрытие устойчиво к воздействию повышенной влажности, инея, росы, соляного (морского) тумана, плесневых грибов, изменениям температуры от -60 °С до +120 °С.
Состав:
Двухкомпонентный материал. Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях. Отвердитель поставляется в комплекте.
Способ применения:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут, затем готовую смесь выдерживают в течении 20-30 минут.
Соотношение смешивания компонентов:
Модификация 30:
на 100 частей компонента полуфабриката эмали (А), 30 частей компонента отвердителя (Б).
Модификация 20:
- для всех цветов, кроме чёрного - на 100 частей компонента А, 18 частей компонента Б.
- для чёрного цвета - на 100 частей компонента А, 35 частей компонента Б.
Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность металла методом пневматического, безвоздушного распыления, кистью, валиком. Эмаль может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.
При необходимости после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителями Р-5А или смесью ксилол и бутилацетат в соотношении 1:1, в количестве не более 50% по массе в зависимости от способа нанесения.
Для промывки инструмента использовать растворители Р-5А, также могут использоваться растворители: толуол, Р-4, не допускается использование растворителей, содержащих спирты.
Расход высушенного однослойного покрытия эмали, толщиной 60-80 мкм, составляет 120-160 г/м² и зависит от подготовки, сложности окрашиваемой поверхности, цвета и других факторов.
Технические характеристики:
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
Внешний вид покрытия |
после высыхания плёнка эмали должна быть ровной, однородной, матовой без посторонних включений |
Цвет |
черный |
|
Время высыхания эмали до степени 3, при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более температуре (80 ± 2) °С, ч, не более |
6 2 |
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более |
40 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
|
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единици, не менее |
0,3 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее |
50 |
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более |
3 |
Жизнеспособность эмали при температуре (20 ± 2) °С после смешивания компонентов, ч, не менее |
10 |
Сухой остаток, не менее |
60-74 |
Блеск по ФБ-2, %, не более |
2-4 |
Устойчивость к воз-действию плесневых грибов в камере КР-1 при t+30°С, отн.влажн. 98%, без изменений |
720 |
Устойчивость к воз-действию повышен-ной влажности (98%) при t+40°С, ч, без изменений |
240 |
Устойчивость к воз-действию соляного тумана (5%) t+40°С |
720 |
Растворитель |
Р-5А, смесь ксилол и бутилацетат в соотношении 1:1 |
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
Транспортировка и хранение:
Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.
Другие товары от компании Бобровский Экспериментальный Завод
пн-пт 9:00-17:00, перерыв: 13:00-14:00
